Výroba ferosilicia

 

Výroba ferosilicia je energeticky -náročný proces tavenia pri vysokej{1}} teplote. Základný princíp spočíva v redukcii oxidu kremičitého v kremeni pomocou uhlíka pri zvýšených teplotách a jeho následnom spojení so železom za vzniku zliatiny ferosilicia. Tento výrobný proces sa vo veľkej miere spolieha na zdroje kremenca a dodávky elektriny, pričom hlavnou technológiou je tavenie v elektrickej oblúkovej peci. Špecifický pracovný postup pozostáva z troch základných etáp: príprava suroviny, tavenie pri vysokých{5}}teplotách a úprava odpichom železa.

TF Industrial Co., Ltd.v súčasnosti prevádzkuje 6 pecí s ponorným oblúkom, 10 stredne-frekvenčných pecí a sadu moderných moderných výrobných zariadení vrátane liniek na prípravu prášku a linky na obaľovanie jadra. Môžeme vám poskytnúť-kvalitné produkty. Kliknutím na tlačidlo nižšie získate podrobné informácie.

 

Kontaktujte teraz

 

 

Chemické zloženie	Si Fe Al Ca CPS
Veľkosť	10-50 mm, 10-70 mm, 10-100 mm alebo podľa požiadavky klienta
Balenie	1MT / taška alebo podľa požiadavky klienta
Zásobovacia kapacita	2000 MT/mesiac
Minimálne množstvo objednávky	25 MT

 

 

Fáza 1: Príprava suroviny

Silica Rock (SiO₂): Primárny zdroj kremíka a kľúčová surovina ovplyvňujúca čistotu ferosilicia.

Obsah SiO₂ Vyšší alebo rovný 97 %. Rozdrvte kremičitý kameň na 50-100 mm kúsky. Príliš malé častice môžu byť unášané prúdom plynu, zatiaľ čo väčšie častice podliehajú neúplnej redukcii.

koks (C): Redukčné činidlo a palivo, dodáva uhlík a teplo pre reakciu.

Pevný obsah uhlíka väčší alebo rovný 85 %, obsah popola menší alebo rovný 10 %, prchavé látky menší alebo rovný 3 %.

Železo (Fe): Poskytuje železné prvky na zliatinu s kremíkom.

Odstráňte olej a hrdzu z oceľového šrotu. Rozdrvte železnú rudu na 20-30 mm kúsky, aby ste zabezpečili rovnomernú účasť železného prvku na reakcii.

 

Fáza 2: Tavenie pri vysokej-tete

Tavenie ferosilikónu prebieha v elektrickej oblúkovej peci, kde intenzívne teplo generované elektródami poskytuje potrebnú tepelnú energiu pre reakcie. Toto tvorí jadro celého výrobného procesu.

• Nabíjanie a spustenie oblúka:Pred{0}}upravený oxid kremičitý, koks, zdroj železa a vápno sa zmiešajú v špecifických pomeroch a vložia sa do pece cez vrch. Súčasne sú do pece vložené tri grafitové elektródy. Po privedení energie sa medzi elektródami a nábojom vytvorí elektrický oblúk, ktorý spustí zahrievanie.
• Priebeh reakcie:Ako teplota stúpa, koks najprv horí, aby poskytol počiatočné teplo. Následne oxid kremičitý podlieha redukcii uhlíka, čím sa získa kremík a oxid uhoľnatý (CO). Redukovaný kremík sa potom spája so železom za vzniku ferosilicia, ktoré postupne klesá na dno pece. Nečistoty reagujú s vápnom za vzniku trosky, ktorá pláva na povrchu ferosilicia.
• Kontrola parametrov:Tri kritické parametre vyžadujú monitorovanie-v reálnom čase počas celého procesu tavenia: prúd a napätie, tlak v peci a výška vsádzky.

 

Fáza 3: Poklepanie a odoslanie{1}}spracovania

Keď sa v peci nahromadí dostatočné množstvo ferosilicia, môže sa začať odpich a následné spracovanie železa.

• Výčap železa:Otvorte odpichový otvor v spodnej časti elektrickej pece. Roztavené ferosilicium vyteká gravitačne cez prietokový kanál do liatinovej formy. Troska je odvádzaná oddelene cez výstup trosky. Troska sa môže recyklovať na výrobu cementu alebo izolačných materiálov.
• Chladenie a drvenie:Kvapalné ferosilicium sa prirodzene ochladzuje na izbovú teplotu v odlievacích formách a vytvára hrudky ferosilicia. Tieto hrudky sa potom rozdrvia na veľkosť častíc špecifikovanú zákazníkom.
• Kontrola a balenie:Rozdrvené ferosilícium prechádza testovaním zloženia. Kvalifikované produkty sa balia do tonových vriec, kým-nezhodný materiál sa vracia do pece na pretavenie.

 

Populárne Tagy: výroba ferosilicia, Čína výrobcovia výroby ferosilicia, dodávatelia, továreň, Železný kremík 72, Ferro kremík, Nízky kremík, Kremík s nízkym uhlíkom