Produkty z mangánovej rudy zahŕňajú metalurgickú mangánovú rudu, prášok uhličitanovej rudy mangánu, prášok chemickej rudy oxidu manganičitého a prášok z rudy oxidu manganičitého. Koľko toho viete o mangánovej rude? Nasleduje obsah mnou organizovaných vedomostí o mangánovej rude. Dúfam, že sa ti to páči!
Ekonomické ukazovatele mangánovej rudy
Produkty z mangánovej rudy zahŕňajú metalurgickú mangánovú rudu, prášok uhličitanovej rudy mangánu, prášok chemickej rudy oxidu manganičitého a prášok z rudy oxidu manganičitého. Hutnícke oddelenia, oddelenia ľahkého priemyslu a oddelenia chemického priemyslu využívajúce produkty z mangánovej rudy majú rôzne požiadavky na kvalitu produktov z mangánovej rudy podľa rôzneho použitia. （1） Požiadavky na kvalitu mangánovej rudy v metalurgickom priemysle
Obsah železa v železných rudách používaných na výrobu ocele surového železa, surového železa obsahujúceho mangán a specularitu je neobmedzený a celkový obsah mangánu a železa v rudách by mal dosiahnuť 40 percent ~ 50 percent.
Pri tavení rôznych druhov mangánových zliatin existujú určité požiadavky na obsah mangánu v rude a pomer mangánu k železu. Tavenie stredne a nízko uhlíkového feromangánu, obsah mangánu v rude je 36 percent ~ 40 percent, pomer mangánu a železa je 6~8, 5, pomer fosfor-mangán je 0, 0{{ 17}}2~0, 0036; Tavenie uhlíkového feromangánu, obsah mangánu v rude je 33 percent ~ 40 percent, pomer mangánu a železa je 3, 8 ~ 7, 8, pomer fosfor mangán je 0, 002 ~ 0, 005; Tavenie zliatiny mangánu a kremíka, obsah mangánu v rude je 29 percent ~ 35 percent, pomer mangánu a železa je 3, 3 ~ 7, 5, pomer fosfor mangán je 0, 0016 ~ 0, 0048; Vysokopecný feromangán, obsah mangánu v rude 30 percent, pomer feromangánu 2-7, pomer fosfor-mangán 0,005.
（2） Požiadavky na kvalitu mangánovej rudy oddelením chemického a ľahkého priemyslu
V chemickom priemysle sa mangánová ruda používa hlavne na výrobu oxidu manganičitého, síranu manganičitého a manganistanu draselného a potom uhličitanu mangánu, dusičnanu mangánu a chloridu mangánu. Chemická kvalita prášku z oxidu manganičitého vyžaduje, aby obsah MnO2 bol vyšší ako 50 percent (tabuľka 3, 3, 3). Pri príprave síranu mangánu Fe menej ako alebo rovné 3 percentám, Al2O3 menej ako alebo rovné 3 percentám, CaO menšie alebo rovné 0, 5 percent, MgO menej alebo rovné 0,1 percenta; Pri príprave manganistanu draselného Fe menej ako alebo rovné 5 percent, SiO2 menej ako alebo rovné 5 percent, Al2O3 menej alebo rovné 4 percentám.
Prírodný oxid manganičitý je surovinou na výrobu suchých batérií. Čím vyšší je obsah MnO2, tým lepšie. Všeobecná továrenská norma pre Ni, Cu, CO, Pb a iné škodlivé prvky je: Cu<0, 01%, Ni<0, 03%, Co<0, 02%, Pb<0, 02%. The particle size of mineral powder shall be less than 0 and 12 mm.
Vplyv mangánu na ľudský organizmus
fyziologická funkcia
1. Môže podporovať rast a vývoj kostí.
2. Chráňte integritu jemných častíc v bunke.
3. Udržujte normálnu funkciu mozgu.
4. Udržujte normálny metabolizmus glukózy a tukov.
5. Dokáže zlepšiť hematopoetickú funkciu organizmu.
Prebytok, nedostatok a zdravie
Príznaky nedostatku mangánu môžu ovplyvniť reprodukčnú kapacitu a môžu spôsobiť vrodené malformácie, abnormálnu tvorbu kostí a chrupaviek a zhoršenú toleranciu glukózy u potomkov. Okrem toho nedostatok mangánu môže spôsobiť neurasténický syndróm a ovplyvniť intelektuálny vývoj. Nedostatok mangánu tiež vedie k zníženiu syntézy a sekrécie inzulínu, čo ovplyvňuje metabolizmus glukózy.
Metóda úpravy mangánovej rudy
Prevažná väčšina mangánových rúd v Číne patrí medzi chudé rudy, ktoré sa musia zúžitkovať. Avšak, pretože väčšina mangánových rúd je jemná alebo obsahuje jemné častice a existuje značný počet rúd s vysokým obsahom fosforečnanov, rúd železa a ko(sprievodných) prospešných kovov, je veľmi ťažké ich využiť. Bežne používané metódy úpravy mangánovej rudy v Číne sú mechanická separácia (vrátane prania rudy, preosievania, gravitačnej separácie, silnej magnetickej separácie a flotácie), obohacovanie ohňom, chemické obohacovanie atď.
1. Premývanie a triedenie rudy
Premývanie rudy je oddelenie rudy od bahna hydraulickým preplachovaním alebo dodatočným mechanickým čistením. K bežnému vybaveniu patrí sito na pranie rudy, bubnová pračka rudy a korytová pračka rudy.
Operáciu premývania rudy často sprevádza preosievanie, ako je premývanie priamo na vibračnom site alebo posielanie rudného piesku (čistej rudy) získaného pračkou rudy na vibračné sito na preosievanie. Preosievanie možno použiť ako nezávislú operáciu na oddelenie produktov s rôznymi veľkosťami častíc a triedami na rôzne účely.
2. Znova vyberte
Gravitačná koncentrácia sa používa iba na separáciu mangánových rúd s jednoduchou štruktúrou a hrubou veľkosťou vložených častíc, najmä pre oxidové rudy mangánu s veľkou hustotou. Bežné metódy zahŕňajú ťažkú strednú dávku, jugging a trepaciu tabuľu.
V súčasnosti je proces spracovania oxidovanej mangánovej rudy v Číne vo všeobecnosti taký, že sa ruda rozbije na 6~0 mm alebo 10~0 mm, potom sa zoskupí, hrubú rudu sa naloží a pretrepe sa. jemná ruda. Vybavenie je väčšinou Haze vratný prípravok a 6-S natriasací stôl. [2]
3. Vysoko intenzívna magnetická separácia
Minerál mangán patrí k slabo magnetickým minerálom [špecifická magnetizácia X=10 × 10-6-600 × 10-6cm3/g] je možné získať v separátore s vysokým magnetickým poľom so silou magnetického poľa Ho{{4 }}kA/m (10000 - 20000oe) a kvalita mangánu sa môže vo všeobecnosti zlepšiť o 4 percentá - 10 percent .
Vďaka jednoduchej obsluhe, ľahkému ovládaniu a silnej prispôsobivosti magnetickej separácie je možné ju použiť na separáciu rôznych mangánových rúd, pričom hlavnú úlohu zohráva úprava mangánovej rudy. Boli úspešne vyvinuté rôzne nové typy hrubozrnných, stredne a jemnozrnných silných magnetických strojov. Stredne veľké a jemné vysokointenzívne magnetické separátory sa široko používajú v mangánových rudách v Číne a postupne sa aplikujú aj hrubé a jemné vysokointenzívne magnetické separátory, zatiaľ čo jemné vysokointenzívne magnetické separátory sú stále v experimentálnej fáze.
4. Gravitačná magnetická separácia
V súčasnosti medzi novovybudované a zrekonštruované závody na ťažkú magnetickú separáciu v Číne patria mangánové rudy v Liancheng, Fujian, Longtou, Jingxi a Xialei v Guangxi. Napríklad závod na ťažkú magnetickú separáciu v mangánovej bani Liancheng sa zaoberá hlavne vylúhovanými rudami oxidu mangánu. AM-30 prípravok sa používa na úpravu premytých rúd s hrúbkou 30 ~ 3 mm, čím sa získa vysokokvalitný mangánový koncentrát obsahujúci viac ako 40 percent mangánu. Po manuálnom oddelení a odstránení nečistôt sa môže použiť ako surovina práškového mangánu z batérie. Po vyfrézovaní hlušiny a premytej rudy menšej ako 3 mm na menej ako 1 m sa kvalita mangánového koncentrátu zvýši o 24 percent ~ 25 percent na 36 percent ~ 40 percent použitím vysokointenzívneho magnetického separátora.
5. Silná magnetická flotácia
Iba mangánová ruda Zunyi sa používa v procese silnej magnetickej flotácie. Ruda je ruda s nízkym obsahom mangánu, nízkym obsahom fosforu a vysokým obsahom železa a mangánu zložená najmä z uhličitanu mangánu.
Podľa priemyselného testu proces brúsenia využíva brúsenie v guľovom mlyne s tyčovým mlynom a mierka zariadenia je φ 2100 mm × 3 000 mm mokrý mlyn. Vysoko intenzívny magnetický separátor typu shp-2000 sa používa na magnetickú separáciu vysokej intenzity a nafukovací flotačný stroj typu CHF sa používa hlavne na flotačný stroj. Po rokoch výrobných testov má dobrý výkon a je veľmi vhodný na úpravu mangánovej rudy Zunyi. Úspešný test silného toku procesu magnetickej flotácie a jej aplikácia vo výrobe naznačujú, že hĺbková separácia mangánovej rudy v Číne urobila veľký krok vpred.
6. Pyrogénne obohatenie
Obohacovanie mangánovej rudy ohňom je separačná metóda na úpravu žiaruvzdornej a chudobnej mangánovej rudy s vysokým obsahom fosforu a vysokým obsahom železa, ktorá sa všeobecne nazýva metóda s bohatým mangánom. Jej podstatou je vysokoteplotná separačná metóda selektívneho oddeľovania mangánu, fosforu a železa riadením ich teploty vo vysokej alebo elektrickej peci na základe rôznych redukčných teplôt mangánu, fosforu a železa.
Pyro obohatenie sa v Číne používa už takmer 40 rokov. V roku 1959, Zijiang Iron Works v Shaoyang, Hunan, vykonali testy na 9 a 4 m3 malých vysokých pecí a získali predbežné výsledky. Následne, v roku 1962, Šanghajský závod na výrobu ferozliatin a závod na výrobu železa a ocele Shijingshan tavil vo vysokej peci trosku bohatú na mangán. V roku 1975 sa vo vysokej peci mangánovej bane Manaoshan v Hunane nielen tavila troska bohatá na mangán, ale aj olovo, striebro a surové železo (bežne známe ako polooceľ) zo spodnej časti pece, čo poskytlo základ pre komplexné využitie. Od 80. rokov 20. storočia sa výroba trosky bohatej na mangán rýchlo rozvinula a rozvinula sa v mestách Hunan, Hubei, Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Liaoning, Jilin a na ďalších miestach.
Proces pyrometalurgického obohacovania je jednoduchý a výroba je stabilná. Dokáže efektívne oddeliť železo a fosfor z rudy, aby sa získala troska bohatá na mangán, s nízkym obsahom železa a s nízkym obsahom fosforu a mangánom. Táto troska bohatá na mangán vo všeobecnosti obsahuje 35 percent ~ 45 percent Mn, 12 ~ 38 Mn/Fe, P/Mn<0, 002. It is a high-quality manganese alloy raw material, and it is also an artificial rich ore that is difficult for ordinary natural manganese rich ores to achieve the above three indicators at the same time. Therefore, pyrometallurgical enrichment is a promising beneficiation method for high phosphorus, high iron and low manganese refractory ores in China.
