Aká je funkcia kremíka hliníka bária vápnika

Kremík vápenatý a bária hliník je dobrý deoxidátor a odsírovač v zliatinách bária, ktorý môže znížiť kyslík v oceli na nižšiu úroveň. Súčasne vznikajúce komplexné oxidy s obsahom vápnika, bária, kremíka a hliníka ľahko vyplavujú z roztavenej ocele. Roztavená oceľ je čistá a rázová húževnatosť a spracovateľnosť ocele sú zlepšené. Dezoxidácia zliatiny Si Al Ba Ca môže zvýšiť celkový obsah kyslíka v oceľovom predvalku medzi 9-15 ppm; Inklúzie v oceli (v porovnaní s inými dezoxidantmi) sa môžu znížiť o približne 75-80 percent; Môže spôsobiť, že distribúcia inklúzií v oblasti vykazuje klesajúci trend, čo je spôsobené deoxidáciou kremíka a hliníka bária vápnika, a rýchlosť agregácie, rastu a plávania inklúzií je rýchlejšia ako rýchlosť deoxidácie hliníka; Počet inklúzií môže rýchlo dosiahnuť nižšiu úroveň; Tvar nečistôt je možné meniť a sféroidizácia inklúzií je zrejmá; Môže zušľachťovať feritové zrná, zlepšiť húževnatosť a spracovateľnosť ocele proti nárazu, zlepšiť tekutosť roztavenej ocele a zabrániť upchávaniu dýzy v dôsledku vplyvu kremíkovej hliníkovej zliatiny bária a vápnika na výrobu ocele. Oxid kremičitý, bauxit a koks sa rovnomerne premiešajú a pridajú do pece s ponoreným oblúkom na tavenie na výrobu kremíkovej hliníkovej zliatiny. Potom sa v dávkach pridáva oxid vápenatý a koks, aby sa podporila tvorba kremíka a hliníka. Potom sa v dávkach pridáva báryová ruda a koks, aby sa podporila tvorba kremíkovej vápenatej bária hliníkovej zliatiny. Pri výrobe by sa mal kontrolovať pomer medzi surovinami a množstvom pridaného koksu. Pre parametre zariadenia je potrebné zvoliť vysoký prúd a nízke pracovné napätie, aby sa udržala vysoká teplota v reakčnej zóne pece. Metóda dusenia a pálenia sa musí prijať od začiatku do konca a oxid vápenatý a oxid bárnatý vo výrobnom procese kremíka a hliníka bárnatého vápnika legujúceho kyslíkom sa použije na úpravu trosiek, aby mohli byť vypustené z pece.